Yamaha Motor IM Europe gibt die Entwicklung des neuen High-End-4D-AOI(Automated Optical Inspection) „YSi-V“ bekannt.

Yamaha Motor IM Europe gibt die Entwicklung des neuen High-End-4D-AOI(Automated Optical Inspection) „YSi-V“ bekannt. Dieses System verfügt über eine neu entwickelte Hochgeschwindigkeits-Bildverarbeitungstechnologie mit hoher Auflösung sowie eine exklusive Bilderfassungstechnologie, durch die eine einzelne Einheit mit drei Funktionen ausgestattet werden kann: Hochgeschwindigkeits-2D-Überprüfung mit hoher Auflösung, 3D-Überprüfung der Höhe und des Neigungswinkels und eine Bildinspektion aus einem schrägen Blickwinkel über eine in vier Richtungen gewinkelte Kamera.

Das neue YSi-V-Modell wurde als High-End-Modell des Inline-AOI-Systems „YSi-12“ mit hoher Geschwindigkeit und Präzision entwickelt. Es verfügt über optische, Infrarot- und Laser-Inspektionsfunktionen und den gleichen hochfesten Rahmen wie die Oberflächenbestücker von Yamaha. Für eine höhere Betriebsgeschwindigkeit bietet das „YSi-V“ eine neu entwickelte, hochaulösende 12-Megapixel-Kamera, eine Hochgeschwindigkeits-Bildverarbeitungstechnologie, eine neue 3D-Inspektionsfunktion, mit der Höhe und Neigungswinkel der Bauteile gleichzeitig geprüft werden können, sowie eine in vier Richtungen gewinkelte Kamera*1 mit exklusiver Bilderfassungstechnologie, wodurch das „YSi-V“ eine mehr als doppelt so hohe*2 Inspektionskapazität/-leistung wie das „YSi-12“ erzielt. Gleichzeitig verbessern neue Funktionen, wie ein Full HD-LCD-Touchpanel, „Programmiernavigation“ und neue Zeichenerkennungs-Algorithmen, die Bedienbarkeit.

Das neue „YSi-V“-System wird auf der SMT Hybrid Packaging 2014, einer Messe für Elektronikfertigung und Surface Mount Technology (SMT), die vom 6. bis 8. Mai im Messezentrum Nürnberg stattfindet, vorgestellt.

*1 Inklusive einiger Optionen.

*2 YSi-12: ca. 5 Megapixel; YSi-V: ca. 12 Megapixel

Markthintergrund und Produktübersicht

Die Zuverlässigkeit von Leiterplatten steht in direkter Verbindung zum Marktwert des Endprodukts. In der Surface Mounting-Branche, in der immer kleinere Bauteile mit zunehmender Dichte auf den Leiterplatten montiert werden, versuchen die Hersteller, die Zuverlässigkeit der hergestellten Leiterplatten zu gewährleisten, indem sie automatisierte Inspektionssysteme verwenden, anstatt sich auf die Prüfkompetenzen der Mitarbeiter zu verlassen. Diese Inspektionssysteme müssen in der Lage sein, eine schnelle und präzise Inspektion der Montagegenauigkeit und der Lötverbindungen für die Qualitätskontrolle an der SMT-Produktionslinie durchzuführen. Das neue YSi-V-System wurde als Inline-AOI-System mit extrem schneller Inspektionsleistung entwickelt. Das System zeichnet sich durch die zuverlässige Erkennung von Defekten und eine äußerst geringe Anzahl an Falschmeldungen aus.* Zudem schafft das „YSi-V“ einen Mehrwert für SMT-Produktionslinien, da es die gleichen hochfesten Rahmen, die gleiche Steuertechnologie und Bildverarbeitungstechnologie und die gleichen SMT-Anwendungskonzepte wie unsere Oberflächenbestücker, Löt-Schablonendrucker und Inspektionssysteme hat. Da sich diese Produkte bei der Verwendung ergänzen, nutzt das „YSi-V“-System die Vorteile von Yamaha als Hersteller einer vollständigen Reihe an SMT-Geräten. Ein Beispiel für diesen Vorteil ist die Integration des Kommunikationssystems des Oberflächenbestückers und des Inspektionssystems, um Echtzeit-Feedback der Inspektionsergebnisse einzuholen. Dadurch gibt es bedeutend weniger defekte Produkte, die Gesamtleistung der Produktionslinie wird verbessert und der Betrieb läuft reibungsloser ab.

Produkt-Leistungsmerkmale

1) Wesentlich verbesserte 2D-Inspektionsfähigkeit mit neu entwickelter Hochgeschwindigkeits-Bildverarbeitungstechnologie mit hoher Auflösung.

Was die externe 2D-Inspektion (die Grundfunktion eines AOI-Systems) betrifft, ist Yamaha durch die Einführung einer 12-Megapixel-Kamera für den industriellen Gebrauch und eines neu entwickelten telezentrischen Objektivs für eine höhere Pixelanzahl branchenführend. Zudem ist das neue Modell unter anderem mit einem 64-Bit-Steuersystem für Hochgeschwindigkeits-Bildverarbeitung für mehr Rechenleistung ausgestattet. Das Sichtfeld wird vergrößert, die Details sind noch genauer und die Verarbeitung erfolgt schneller, wodurch sich eine mehr als doppelt so große Inspektionskapazität/-leistung wie beim aktuellen YSi-12-Modell ergibt.

2) Neue 3D-Inspektionsfunktion* , mit der die Höhe und der Neigungswinkel der Bauteile im Sichtfeld gleichzeitig überprüft werden.

Die Höhen der Bauteile im Sichtfeld werden gleichzeitig mit hoher Geschwindigkeit gemessen. Auf diese Weise werden zu hohe Bauteile und Defekte, die nur schwer mit einer 2D-Bildverarbeitung erkennbar sind, schnell und genau identifiziert. Dazu zählen Fälle, in denen die Farbe der Leiterplatte und der Komponenten ähnlich ist, oder wenn Überlagerungen durch Siebdruckverfahren oder Lötaugenmuster fremde Objekte unsichtbar machen. Neben der Bauteilhöhe können auch der Neigungswinkel, die Richtung, in die das Bauteil zeigt, und die genaue Identifizierung von zulässigen und unzulässigen Formen überprüft werden.

3) Four-direction angle camera* supporting the visual inspection process to reduce human error and time loss

Neben einer Kamera (90°) direkt über der Leiterplatte für die 2D-Überprüfung erkennen weitere Kameras mithilfe der exklusiven Bilderfassungstechnologie von Yamaha nicht nur vereinzelte Defekte, sondern inspiziert alle Bauteile im gesamten Sichtfeld aus vier diagonalen Winkeln auf einmal. Diese Art der Bildinspektion hat den gleichen Effekt, als ob die Leiterplatte in die Hand genommen und gedreht würde, um sie aus allen vier Richtungen zu überprüfen. Es ist also eine vollständige visuelle (optische) Überprüfung möglich, ohne die Leiterplatte aus der Produktionslinie zu nehmen. Auf diese Weise werden auch menschliche Fehler, die sich durch die manuelle Handhabung der Leiterplatte ergeben, verhindert, und die Anzahl der Eingriffe an der Linie wird verringert.

* Optional verfügbar.

4) Geeignet für große Leiterplatten

Das „YSi-V“-System ist in zwei Ausführungen erhältlich, um Platz auf der Produktionslinie zu sparen und die Produktivität zu erhöhen: eine Produktionsausführung mit Einzelspur, die große Leiterplatten bis zu einer Größe von L 610 mm × B 560 mm verarbeiten kann, sowie eine Ausführung mit Doppelspur, die Leiterplatten bis zu einer Größe von L 610 mm × B 280 mm auf zwei Spuren und Leiterplatten bis zu einer Größe von L 610 mm × B 510 mm auf einer Spur verarbeiten kann. Beide Ausführungen können mit optionalen Vorrichtungen ausgestattet werden, um lange Leiterplatten bis zu einer Länge von 750 mm zu verarbeiten.

5) Verbesserte Bedienbarkeit

Die Bedienbarkeit wurde durch eine Reihe neuer Funktionen und Funktionalitäten verbessert. Dazu zählt ein Full-HD-LCD-Touchpanel, das ähnlich funktioniert wie ein Tablet und Bewegungen, wie Auf- und Zuziehen und Streichen, um zu blättern, unterstützt. Es gibt auch eine „Programmiernavigations“-Funktion, mit deren Hilfe selbst Ungeübte Inspektionsdaten erstellen können, indem sie den Anweisungen des Navigationsprogramms folgen. Neue Inspektions-Algorithmen nutzen eine exklusiv entwickelte Optical Character Verification(OCV)-Technologie, die eine Weiterentwicklung der bewährten Erkennungs-Funktion von Yamaha darstellt.

Modellname: YSi-V

Leiterplattengröße: L 50 mm × B 50 mm (min.) bis L 610 mm × B 560 mm (max.) (bei Einzellinienausführung) *kompatibel für lange Leiterplatten (750 mm, optional)

Auflösung: Optisches Licht (RGB) und Infrarotlicht: 12 μm/7 μm (wählbar)

Zielanwendungen: Zustand der Bauteile nach der Montage Zustand des Lots und der Bauteile nach der Aushärtung

Stromversorgung: 3-Phasen AC200/208/220/230/240/400/416V ±10% 50/60 Hz

Luftzufuhrquelle: 0,4 MPa oder höher (sauber und trocken)

Außenabmessungen: L 1.252 × B 1.497 × H 1.550 mm (ohne Überstände)

Gewicht: Ca. 1.300 kg

Über Yamaha Robotics SMT Section
Yamaha Surface Mount Technology (SMT) Section ist eine Abteilung der Yamaha Motor Robotics Business Unit in der Yamaha Motor Corporation und wurde 1984 gegründet. Yamahas Bestücker haben sich im SMD-Markt einen Namen gemacht mit Ihrem "Modul-Konzept", dass sie hervorragend mit dem Trend bei der Bestückung von Leiterplatten, hin zu kleineren und vielfältigeren elektrischen/elektronischen Bauteilen, kombinieren können.

Yamaha SMT Section hat einen starken Marktanteil im Bereich der SMD-Bestückung mit über 40.000 (2017) installierten Maschinen. Dies ermöglicht, dass Design und Engineering, Herstellung, Vertrieb und Service in einem umfassenden System durchgeführt werden können. Darüber hinaus hat das Unternehmen seine Kerntechnologien in den Bereichen Servomotor-Steuerung und Bilderkennung für Kamerasysteme für Lotpasten-Drucker, Leiterplatten-Inspektion, Flip-Chip-Hybrid-Bestücker Dispenser und intelligente SMD-Lagersysteme eingebracht. Dies ermöglicht es, eine komplette Linie für die elektrische/elektronische Bauteil-Montage anzubieten, d.h. Yamaha kann den Bedürfnissen der Fertigung mit einer optimalen Auswahl an Systemen begegnen.

Yamaha SMT Section verfügt über Vertriebs-und Service-Niederlassungen in Japan, China, Südost-Asien, Europa und Nordamerika und bietet damit ein globales Vertriebs-und Servicenetz mit kurzen lokalen Wegen. Weitere Informationen über Yamaha SMT Section, finden Sie unter:

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