Neue Funktionen erhöhen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Benutzerfreundlichkeit
Die Yamaha Robotics SMT Section hat leistungssteigernde Upgrades für das 3D-AOI-System YRi-V vorgestellt. Sie beinhalten eine schnellere Handhabung der Baugruppen, eine Mehrkomponenten-Ausrichtungsprüfung und eine verbesserte LED-Koplanaritätsmessung.
Yamaha YRi-V
Das neue, anschlaglose Transportsystem bremst und stabilisiert jede Baugruppe nach dem Einfahren in die Maschine elektronisch und verkürzt so die erforderliche Zeit für die Positionierung der Baugruppe. Die kumulierte Zeitersparnis beschleunigt die Fertigstellung jeder Charge und erhöht so spürbar die Gesamtproduktivität.
Die neue Ausrichtungsprüfung für mehrere Bauelemente vereinfacht die Programmierung des YRi-V zur Messung der Abstände zwischen nebeneinander angeordneten Bauelementen, wie z. B. LED-Strahlern in der Automobil- oder Allgemeinbeleuchtung. Bei der Produktion von Kfz-Scheinwerfern können Anwender die erfassten AOI-Positionsdaten nutzen, um die Platzierung der Linsen zur Strahlenfokussierung für optimale Lichtleistung individuell zu optimieren. Die Ausrichtungsprüfung kann zur Bestimmung der Abstände zwischen zahlreichen anderen Bauelementen verwendet werden, wie z. B. Hall-Sensoren für präzise Bewegungssteuerungen.
Die Multi-Bauteil-Prüfung hilft bei der Einrichtung des YRi-V zur Messung von Bauteil-Ausrichtungen und Abständen, um Korrekturen vorzunehmen oder Positionen zu erfassen
Das weiterentwickelte Höhenmesssystem auf Basis eines blauen Lasers gewährleistet eine genaue und wiederholbare Höhenmessung für Bauelemente wie z. B. transparente LED-Gehäuse, die mit herkömmlichen Systemen nur bedingt zu erfassen sind. Das YRi-V-System bietet jetzt noch mehr Möglichkeiten und hilft Beleuchtungsherstellern, eine höhere Produktzuverlässigkeit bei überlegener optischer Leistung und optimiertem visuellem Erscheinungsbild zu gewährleisten. Darüber hinaus kann das YRi-V-System mit einer 25-Megapixel-Kamera ausgestattet werden, das den gleichzeitig erfassbaren Bildbereich spürbar erweitert.
„Die neuesten Upgrades erweitern die Möglichkeiten des YRi-V-Systems, die Qualitätssicherung zu optimieruen und so modernste Automobil-, Industrie- und Verbraucheranwendungen zu unterstützen“, sagt Daisuke Yoshihara, General Sales Manager. „So profitieren unsere Kunden von fortlaufenden Verbesserungen ihrer YRi-V-Systeme, da wir kontinuierlich neue Funktionen zur Verfügung stellen, die durch Weiterentwicklungen wie neue Machine-Vision-Technologien, Bewegungssteuerungen und KI ermöglicht werden.“
Yamahas YRi-V 3D-AOI-Systeme basieren wie auch die YRM-Hochgeschwindigkeits-Bestücker, auf hochsteifen Rahmen, die die Grundlage für eine superscharfe Bilderfassung bei maximaler Linienleistung bilden. Mit mehreren Kamera-Auflösungen, einem 8-Richtungs-3D-Projektor und einer hochmodernen Bildverarbeitungseinheit erreicht das System einen extrem hohen Durchsatz und erkennt schwer erfassbare Fehler wie Abplatzungen und Risse bei Wafer-Level-Packages. Offline-Bearbeitungswerkzeuge und KI-gestützter automatischer Bibliotheksabgleich beschleunigen die Erstellung von Inspektionsprogrammen und tragen dazu bei, die benötigte Zeit zur Einführung neuer Produkte zu minimieren. Darüber hinaus gibt es Werkzeuge, die die Erstellung, Konvertierung und Feinjustierung von Daten erleichtern. Während des Betriebs werden über die M2M-Kommunikation unverzüglich Fehlerinformationen mit anderen Geräten der Linie ausgetauscht, um die Analyse und Fehlersuche zu beschleunigen.
Als integrierter Teil des 1 STOP SMART SOLUTION-Konzepts ist das YRi-V-System mit Yamahas komplettem SMT-Equipment verbunden. Dies umfasst Lotpastendruck und inspektion, Hochgeschwindigkeits-Bestückung und Smart-Factory-Software und gewährleistet ein hohes Maß an Integration und Koordination. Die neuesten Funktionen für den anschlaglosen Transport, die Ausrichtungsprüfung und die Laser-Höhenprüfung sind ab sofort für alle neuen Maschinen sowie zur Aufrüstung bestehender Systeme im Feld verfügbar.
Über Yamaha Robotics SMT Section
Die Yamaha Surface Mount Technology (SMT) Section, eine Unterabteilung der Yamaha Motor Robotics Business Unit der Yamaha Motor Corporation, produziert eine umfassende Palette von Systemen für die Hochgeschwindigkeits-Inline-Elektronikmontage. Diese 1 STOP SMART SOLUTION umfasst Lotpastendrucker, Bestückungsautomaten, 3D-Lotpasteninspektionsmaschinen, 3D-Baugruppeninspektionsmaschinen, Flip-Chip-Hybrid-Bestücker, Dispenser, intelligente Bauteillagerung und Management-Software.
Diese Systeme, die den Yamaha-Ansatz in die Elektronikfertigung bringen, legen den Schwerpunkt auf eine intuitive Bedienerführung, eine effiziente Koordination zwischen allen Inline-Prozessen und eine Modularität, die es Anwendern ermöglicht, die neusten Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Die Kompetenzen der Gruppe bei der Steuerung von Servomotoren und der Kamera-basierten Bildverarbeitungssysteme gewährleisten extreme Genauigkeit bei hoher Geschwindigkeit.
Die aktuelle Produktlinie umfasst die neueste YR-Maschinengeneration mit hochentwickelten Automatisierungsfunktionen für die Programmierung, Einrichtung und Umrüstung sowie die neue YSUP-Managementsoftware mit hochmodernen Grafiken und integrierter Datenanalyse.
Durch die Bündelung der Kompetenzen in den Bereichen Design und Technik, Herstellung, Vertrieb und Service gewährleistet die Yamaha SMT Section betriebliche Effizienz und einen einfachen Support-Zugang für Kunden und Partner. Mit regionalen Niederlassungen in Japan, China, Südostasien, Europa und Nordamerika bietet das Unternehmen eine wahrhaft globale Präsenz.